5 chiavi per il successo
Collegamenti a fascetta stringitubo
Le fascette stringitubo hanno una serie di standard rigorosi per garantire il corretto funzionamento.
Ci sono cinque elementi cruciali, che possono influenzare in modo significativo la loro capacità non solo di soddisfare, ma anche di superare le aspettative di prestazione.
In questo articolo scoprirai:
- I cinque elementi critici che dovresti considerare quando selezioni i morsetti per i tuoi progetti.
- Come trovare la misura perfetta.
Una connessione riuscita
Evitare errori costosi e
Garantire la soddisfazione del cliente
Per qualsiasi appaltatore, l'obiettivo è incoraggiare la ripetizione dell'attività senza ripetere il lavoro precedente.
Quando si progetta o si installa un sistema che richiede collegamenti tubo-rubinetto, le fascette stringitubo rappresentano le parti "piccole" che possono avere grandi conseguenze. Oltre a considerare i materiali del tubo e del raccordo, gli appaltatori devono prestare particolare attenzione a diversi parametri della fascetta stringitubo, dalle dimensioni e dalla coppia nominale alla costruzione del materiale e alle tolleranze di temperatura, per soddisfare o superare le aspettative dei clienti.
Di seguito sono riportati i cinque elementi critici che dovresti considerare quando selezioni i morsetti per i tuoi progetti:
Diversi materiali per tubi e tubi flessibili (metalli, plastica) possono resistere a diverse condizioni del materiale e/o alla potenziale esposizione alla corrosione. Ad esempio, alcuni metalli possono sopportare un calore più elevato di altri, mentre alcune plastiche sono vulnerabili a vari prodotti chimici e oli. In ogni caso, la pinza giusta deve funzionare con le esposizioni previste del materiale.
Oltre a offrire fascette rivestite che resistono ai danni e alla corrosione nei collegamenti di tubi e tubi flessibili, NORMA offre una gamma di fascette in acciaio, dalle fascette zincate W1 per applicazioni standard alle fascette W5 in acciaio inossidabile per una resistenza ottimale alla corrosione. In ambienti estremi (marino, lavorazione chimica, produzione di petrolio e gas), si consideri l'ABA Original SMO 360 costruito con acciaio inossidabile austenitico per la massima resistenza alla vaiolatura.
Molti sistemi devono funzionare all'interno di sbalzi di temperatura drammatici che provocano contrazioni ed espansioni del materiale. Per adattarsi a questi cambiamenti dinamici, il morsetto destro deve muoversi con le connessioni senza perdere aderenza.
I prodotti NORMA affrontano la sfida con morsetti speciali che supportano l'espansione termica, tra cui il TORRO® WF con tecnologia a molla ondulata e la linea di morsetti Constant Torque Standard (HKFK) che si adattano automaticamente ai diametri variabili.
Prendi una presa: i morsetti selezionati devono avere una capacità di carico e una resistenza alla trazione sufficienti per gestire la coppia necessaria per una potenza di tenuta sufficiente. Più forte non è necessariamente migliore: è necessario applicare la giusta coppia al morsetto giusto per mantenere la pressione senza danneggiare i componenti del materiale. Ancora più importante della forza di serraggio stessa è la distribuzione uniforme della forza di coppia attorno all'intero tubo flessibile. A seconda dei requisiti di sistema, è possibile prendere in considerazione le opzioni seguenti:
- Morsetti a vite senza fine HD che gestiscono coppie fino a 17 Nm
- Morsetti Hi-Torque per coppie fino a 20 Nm
- Morsetti GBS fino a 45 Nm
Anche la posizione del tuo sistema è importante. A seconda dell'applicazione, come locali caldaie o navi marine, i morsetti possono essere esposti alla luce solare diretta, al calore meccanico, ai movimenti estranei, alle vibrazioni e/o alle atmosfere corrosive. È importante selezionare morsetti classificati per le probabili condizioni ambientali.
Per affrontare una delle condizioni più difficili, gli ambienti corrosivi, NORMA sottopone i suoi morsetti a test in nebbia salina; Più ore possono resistere senza danni, maggiore è la loro resistenza alla corrosione. Per esempio:
- I morsetti W1 possono sostenere l'esposizione alla nebbia salina per 144 ore
- I morsetti W5 possono sostenere 1.000 ore
- Le pinze S60 raggiungono più di 4.000 ore!
Ultimo ma non meno importante, c'è la dimensione. Certamente, vuoi abbinare la dimensione del tuo morsetto al diametro dei tuoi tubi e tubi flessibili. Ma in aggiunta, si desidera che la larghezza della cinghia di serraggio aumenti con le dimensioni per garantire resistenza e durata. NORMA presenta una varietà di dimensioni tra cui scegliere tra:
- Le fascette per tubi di diametro vanno da 6 mm a 625 mm
- Dimensioni della larghezza di banda da 5 mm a 30 mm
- Connessioni del sistema NORMETTA che consentono di realizzare su misura fascette stringitubo di qualsiasi dimensione
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Fortunatamente, NORMA rende facile trovare quello perfetto per una gamma quasi illimitata di applicazioni. Basta rivolgersi al nostro ampio portafoglio di prodotti per trovare le migliori opzioni di morsetti per i tuoi progetti cruciali.
È possibile trovare ulteriori informazioni sugli intervalli di temperatura e altri parametri nelle nostre schede tecniche, manuali e cataloghi disponibili gratuitamente. Visita subito il nostro centro download !
